强迫油循环自卸式电磁除铁器
【申请号】 CN200820188325.7 【申请日】 2008-09-16
【公开号】 CN201283314 【公开日】 2009-08-05
【申请人】 山东华特磁电科技股份有限公司 【地址】 262600山东省潍坊市临朐县经济开发区华特路1号
【共同申请人】
【发明人】 王兆连;周宇舟;刘凤亮;王承圣
【国际申请】 【国际公布】
【进入国家日期】
【专利代理机构】 潍坊鸢都专利事务所 【代理人】 尹金华
【优先权】
【分案原申请号】
【国省代码】 37
【摘要】 一种强迫油循环自卸式电磁除铁器,包括机架和电磁除铁器本体,机架上安装有传动滚筒、从动滚筒及托辊,传动滚筒、从动滚筒及托辊上装有环绕电磁除铁器本体运行的卸铁皮带,其结构特点是在电磁除铁器本体上方安装有冷凝器,冷凝器通过油管与电磁除铁器本体内腔连通,油管上连接有油泵,构成油路循环系统,冷凝器一侧安装有与电磁除铁器本体内腔连通的油枕。由于本实用新型采用强迫油循环换热方式,并且加以风机冷却,因而冷却效果好,磁场力大大提高,结构紧凑,运行平稳,使用安全可靠,特别适合大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业应用。
【主权项】 1、一种强迫油循环自卸式电磁除铁器,包括内腔中装有冷却介质的电磁除铁器本体(3)和固定在电磁除铁器本体(3)上的机架(1),机架前部安装有由电机(11)通过传动装置(12)驱动的传动滚筒(13),机架后部安装有从动滚筒(2),在机架上面安装有托辊(10),在传动滚筒(13)、从动滚筒(2)和托辊(10)上装有一条环绕电磁除铁器本体(3)运行的卸铁皮带(14),其特征在于：在电磁除铁器本体(3)上方有通过支架(9)安装在机架(1)上的冷凝器(7),冷凝器(7)两侧通过油管(8)与电磁除铁器本体(3)内腔连通,在其中一侧的油管(8)上连接有油泵(6),在冷凝器(7)一侧安装有与电磁除铁器本体(3)内腔连通的油枕(16)。
超导电磁除铁器
【申请号】 CN200710010210.9 【申请日】 2007-01-29
【公开号】 CN101249469 【公开日】 2008-08-27
【申请人】 抚顺隆基磁电设备有限公司;中国科学院电工研究所 【地址】 113122辽宁省抚顺市抚顺经济开发区顺发路82号
【共同申请人】
【发明人】 张承臣;王秋良;戴银明;宋守森;严陆光;唐奇;吕凤均;邵贵成
【国际申请】 【国际公布】
【进入国家日期】
【专利代理机构】 抚顺宏达专利代理有限责任公司 【代理人】 李壮男
【优先权】
【分案原申请号】
【国省代码】 21
【摘要】 本发明公开了一种超导电磁除铁器,包括磁系、驱动系统和控制系统,磁系中的电磁绕组线圈由超导材料制成,在线圈外部有绝热层,除铁器上安装有制冷机,超导线圈与制冷机的冷头连接。除铁器主机的励磁线圈采用NbTi等超导线材绕制而成。超导电磁除铁器具有场强高、除铁能力强、整机能耗低、体积小、运行稳定等特点,可以高效地吸出物料中的铁质杂物。使除铁效果有了跨跃性的提高,运行费用有了大幅度的降低,同时也将由铁质杂物带来的安全隐患降至了最低。
【主权项】 1. 一种超导电磁除铁器,包括磁系、驱动系统和控制系统,其特征是：磁系中的电磁绕组线圈由超导材料制成；在线圈外部有绝热层；除铁器上安装有制冷机,超导线圈与制冷机的冷头连接。
蒸发冷却式电磁除铁器
【申请号】 CN200410036257.9 【申请日】 2004-11-15
【公开号】 CN1608736 【公开日】 2005-04-27
【申请人】 潍坊华特磁电设备有限公司;中国科学院电工研究所 【地址】 262600山东省潍坊市临朐县城华特路
【共同申请人】
【发明人】 顾国彪;王兆连;郭卉;宋福川;刘风亮;周宇舟;袁佳毅
【国际申请】 【国际公布】
【进入国家日期】
【专利代理机构】 潍坊鸢都专利事务所 【代理人】 杜希现;尹金华
【优先权】
【分案原申请号】
【国省代码】 37
【摘要】 一种蒸发冷却式电磁除铁器,包括壳体和设置在壳体内部的铁芯,铁芯外周缠绕有线圈,壳体内腔中装有冷却介质,所说的冷却介质为蒸发冷却介质或蒸发冷却介质和变压器油的混合液,在壳体顶部安装有冷凝器,冷凝器的一端连接有集气管,集气管的下端与壳体上部连通,冷凝器的下部连接有回液管,回液管下端与壳体侧面相连。本发明有助于提高电磁除铁器的安全性、可靠性以及冷却能力,具有广泛的应用前景。
【主权项】 1、一种蒸发冷却式电磁除铁器,包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的铁芯(2),铁芯外周缠绕有线圈(3),壳体(1)内腔中装有冷却介质(4),其特征在于：所说的冷却介质(4)为蒸发冷却介质或蒸发冷却介质和变压器油的混合液,在壳体(1)顶部安装有冷凝器(5),冷凝器(5)的一端连接有集气管(8),集气管(8)的下端与壳体(1)上部连通,冷凝器(5)的下部连接有回液管(9),回液管(9)下端与壳体(1)侧面相连。
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