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除铁器的升级 除铁率提高至70%以上!!!

根据国家标准GB9076-88《悬挂式电磁除铁器》的要求,悬挂式电磁除铁器配合带式输送机使用,可以除去混杂在散状非磁性物料中重量为0.1~25kg的铁磁性物品。其两种安装方式中安装在输送机卸料漏斗的上方,与输送机运行方向成小于45°倾角为最好的安装方式,另外也可以安装于输送机上方垂直于长度方向的任意位置。同时,根据实验结果表明,当煤流处于抛起状态下的除铁效果达到最佳状态。基于以上原因,该矿改造以后的除铁系统中的除铁器在安装位置允许的条件下,都安装于带式输送机的机头卸料位置,以尽可能地提高其除铁效率。

    在该矿选煤厂原煤处理系统中的除铁器分为四道。第一道除铁器位于流程的起始位置,针对处理毛煤的含铁量特征,尽可能地在源头上进行控制除去大部分铁器是最理想的控制手段。他们将RCCD-14型除铁器更换为RCDC-14T2型,改造以后的除铁率由38%提高至70%以上,对于下道工序设备的维护以及减少因为铁器造成的事故率、提高产品的质量发挥着最重要的作用。第二道除铁器位于动筛跳汰机前的给煤机,新增了两台RCDA-1800T型强磁除铁器,可以避免铁器进入动筛跳汰机。第三道除铁器位于动筛跳汰机的精煤产品胶带中部上侧,加设了RCDB-16型悬挂式电磁除铁器,为精煤破碎前的除铁环节,基本上杜绝了因铁器而造成破碎机事故的发生。第四道除铁器位于原煤系统的最后一道工序,加设了RCDA-12型电磁除铁器,采用轴流式风机进行冷却,对原煤产品的煤炭质量指标进行最后的控制。

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